Paslanmaz çelik dikişsiz boruların üretim süreci nedir?

Paslanmaz çelik dikişsiz boru, çoklu işlemler ve özel işlem yoluyla paslanmaz çelik kütüklerden yapılmış bir boru türüdür. Üretim işlemi nispeten karmaşıktır, kütük ön tedavi, kütük sıcak haddeleme, türbülanslı akış ısısı işlemi, çift taraflı tarama, asit yıkama, ultrasonik temizleme, kurutma ve soğuk işlem gibi çeşitli işlemler gerektirir.

Birincisi, yüksek kaliteli paslanmaz çelik kütükler hammadde olarak seçilir ve malzeme yüzeyinin pürüzsüzlüğünü ve düzlüğünü sağlamak için parlatma ve salamura gibi işlem öncesi çalışmaları gerçekleştirilir. Daha sonra, önceden işlenmiş kütük sıcak haddeleme için sıcak haddeleme makinesine gönderilir ve kütük kesintisiz borunun başlangıç ​​şekline basılır. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, kesintisiz borunun malzemesini ve mekanik özelliklerini sağlamak için sıcaklık, kuvvet ve haddeleme frekansı gibi faktörler kontrol edilir.

Daha sonra, türbülanslı akışlı ısıl işlem fırında, başlangıçta oluşan dikişsiz boru, artık stresi gidermek ve tane yapısını iyileştirmek için ısıl işlemeye tabi tutulur. Daha sonra, borunun içindeki olası çatlakları ve diğer kusurları tespit etmek ve ortadan kaldırmak için dikişsiz borunun yüzeyinde ve iç kısmında büyük hacimli manyetik parçacık testi ve ultrasonik test yapmak için çift taraflı tarama gerçekleştirilir.

Daha sonra asit yıkama, ultrasonik temizlik, kurutma ve diğer işlemler, kesintisiz borunun yüzey kalitesini ve görünümünü sağlamak için kiri temizlemek, temizsiz boruyu temizlemek ve kurutmak için gerçekleştirilir. Son olarak, kesintisiz boru, malzemenin mekanik özelliklerini daha da işlemek ve iyileştirmek için soğuk çizim, soğuk yuvarlanma ve soğuk çizim gibi yöntemler kullanılarak soğuk işlemeye tabi tutulacaktır.

Özetle, paslanmaz çelik dikişsiz boruların üretim işlemi, her biri çok önemli olan ve son dikişsiz borunun performansını ve kalitesini etkileyen çoklu işlemler ve özel işlemler gerektirir.