Kesintisiz çelik borunun üretim süreci

Dikişsiz çelik tüp fabrikası soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik tüp: yuvarlak kütük → ısıtma → Perforasyon → Başlık → Tavlama → Asit yıkama → Yağ kaplama (bakır kaplama) → Çok geçişli soğuk çizim (soğuk yuvarlanma) → kütük tüpü → Isı işlemi → Düzleme → Hidrostatik Test (Kusur Tespiti) → İşaretleme → Depolama

Sakinsiz çelik boru fabrikasında sıcak yuvarlanma (ekstrüde dikişsiz çelik boru): Yuvarlak kütük → Isıtma → Perforasyon → Üç rulo eğik haddeleme, sürekli haddeleme → tüp ayrımı → Boyutlandırma (veya Azaltma) → Soğutma → Düzleştirme → Hidrostatik test (veya kusur tespiti ) → İşaretleme → Depolama. Sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş veya soğuk çekilmiş kaba tüplere çelik içi iç içi veya katı kütükler ile yapılır. Büyük çaplı kalın duvarlı çelik boruların spesifikasyonları, dış çapın duvar kalınlığına çarparak milimetre içinde ifade edilir. Sakinsiz çelik borular iki kategoriye ayrılmıştır: sıcak ve soğuk rulo (çizilmiş)

Sakinsiz çelik borular. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular genel çelik borulara, düşük ve orta basınçlı kazan çelik borularına, yüksek basınçlı kazan çelik borularına, alaşım çelik borulara, paslanmaz çelik borulara, petrol çatlama borularına, jeolojik çelik borulara ve diğer çelik borulara bölünür. Genel çelik borulara, düşük ve orta basınçlı kazan çelik borularına, yüksek basınçlı kazan çelik borularına, alaşımlı çelik borulara, paslanmaz çelik borulara, petrol kırma borularına ve diğer çelik borulara, dikişsiz çelik borularla (çekilmiş) dikişsiz (çekilir) Çelik boru fabrikaları arasında karbon ince duvarlı çelik borular, alaşım ince duvarlı çelik borular, paslanmaz ince duvarlı çelik borular ve özel şekilli çelik borular bulunur. Tongren büyük çaplı kalın duvarlı çelik boru fabrikasında sıcak haddelenmiş dikişsiz boruların dış çapı genellikle 2,5-75 mm'lik bir duvar kalınlığı ile 32 mm'den büyüktür. Soğuk yuvarlanan dikişsiz çelik boruların çapı, 0.25 mm'lik duvar kalınlığı ile 6 mm'ye ulaşabilir. İnce duvarlı boruların dış çapı 5 mm'ye ulaşabilir, duvar kalınlığı 0.25 mm'den azdır. Soğuk yuvarlanma, sıcak haddelemeden daha yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir.

Sıcak haddeleme, adından da anlaşılacağı gibi, haddelenmiş parçanın yüksek sıcaklığını ifade eder, bu da düşük deformasyon direncine ve büyük miktarlarda deformasyon elde etme yeteneğine neden olur. Çelik plakaların yuvarlanmasını örnek olarak alarak, sürekli döküm kütüklerinin kalınlığı genellikle 230 mm civarındadır ve kaba haddeleme ve hassas yuvarlanmadan sonra, son kalınlık 1-20 mm'dir. Aynı zamanda, çelik plakaların küçük genişlik / kalınlık oranı nedeniyle, boyutsal doğruluk gereksinimleri nispeten düşüktür ve plaka şekli problemlerine sahip olmak kolay değildir, bu nedenle dışbükeylik kontrolü ana odaktır. Belirli gereksinimleri olan kuruluşlar için, genellikle haddeleme ve soğutmayı kontrol ederek, yani açılış sıcaklığını ve hassas haddelemenin son yuvarlanma sıcaklığını kontrol ederek elde edilir.