Rulman çeliğinin ana fiziksel özellikleri arasında dekarbürizasyon tabakası, metalik olmayan kapanımlar ve esas olarak makroskopik yapının mikro yapısını içerir. Genellikle, sıcak haddelenmiş tavlama ve soğuk çekilmiş tavlama durumlarında teslimat yapılır. Teslimat durumu sözleşmede belirtilmelidir. Makroskopik yapısal çelik büzülme, cilt kabarcıkları ve mikroskobik beyaz lekeler ve gözeneklerden arınmış olmalıdır. Osteoporoz genellikle dereceyi 1.5'i geçmemeli ve ayrışma dereceyi geçmemelidir. Çeliğin tavlanmış yapısı eşit olarak dağılmış ince taneli pearlit olmalıdır. Metalik olmayan inklüzyonların dekarbürizasyon tabakasının derinliği ve karbürleri ilgili ulusal standartlara uymalıdır.
Genellikle, ambalaj ve teslimat için 20 mm'den küçük çaplar kullanılırken, teslimat 20 mm çıplakdan daha büyük olabilir. Her iki tarafın imzaladığı sözleşmenin altıgen ambalaj, uzunluk farklılıkları, genellikle ambalaj ihracatını arttıran vb. Bazı yerli mallar için üreticiler ve paslamayabilir. Bununla birlikte, bu ülkelerde, tam yuvarlak bozulma süreci hala mevcuttur. Daha önce, fabrika kalite güvencesi malları, çelik, fırın sayısı, ağırlık, boyut, kimyasal bileşim, test sonuçları ve diğer standart testlere dikkat etmelidir.
Hassas yatakların üretiminde kullanılan çelik borular aşağıdaki gibidir (G'de yuvarlanma olarak işaretlenmiştir): GCR6, GCR9 (silikon manganez), GCRL5 çeliği (silikon manganez) gibi krom taşıyan çelik; GSIMNV (RE), GSIMNMOV (RE), GMNMOV (ağır) gibi krom olmayan taşıyan çelikler; G20CRMO, G20CR2MN2MO gibi karbonize yatak çeliği; Paslanmaz çelik 9CR18 (MO) vb.
Kaliteli taşıyan çeliğin eritilmesi, kükürt, fosfor ve hidrojenin yanı sıra metalik olmayan inklüzyonlar ve karbürlerin içeriği, miktarı, boyutu ve dağılımı üzerinde sıkı kontrol gerektirir. Metalik olmayan inklüzyonların ve karbürlerin boyutu ve dağılımı, rulman çeliklerinin sayısı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir, bu da genellikle büyük karbür inklüzyonlarının varlığı veya etraflarında mikro çatlakların oluşumu nedeniyle servis ömrünü yatak başarısızlığından genişletir. Çelikte inklüzyon ve oksijen içeriği yakından ilişkilidir. Oksijen içeriği ne kadar yüksek olursa, o kadar az inklüzyon vardır ve ömür daha kısa olur. İnklüzyonların ve karbürlerin parçacık boyutu dağılımı ne kadar büyük olursa, ömrü ne kadar kısa olur ve boyut dağılımları eritme işlemi ve eritme kalitesi kullanımı ile yakından ilişkilidir. Şu anda, ana yatak çelik üretim işleminde ve sürekli döküm EAF+ESR eritme işleminde, hassas çeliğin kalitesini artırmak için az miktarda VIM ++ çoklu çift vakum veya vakum tüketilebilir diğer işlemler kullanılmaktadır.